天津华地公用工程建设监理有限公司  焦亚成

 

    高层建筑的箱型基础和筏片基础的厚大底板，大型桥梁基础沉台均为大体积混凝土。通常厚度大于I m的底板称为大体积混凝土。在施工中，防止温度收缩裂缝的产生是施工单位及监理单位质量控制的重点之一。控制大体积混凝土施工裂缝要依靠合理的设计结构、合理施工方案、合理的配合比、合理的控制温差技术措施。因此，对于每个环节都要认真地落实。现结合监理工作实践，介绍几点监理措施。

1  施工准备阶段质量监控

1．1  严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作

     在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。

     (1)做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。

     (2)审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。

     (3)审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25℃，温度陡降不应超过10℃。因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝；审查测量措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。

    (4)核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。

    (5)检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。

    (6)检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。

    (7)核实近期的气象情况以及供电情况。

    (8)督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术安排，并列值班表。

    (9)检查抗渗、抗压试模是否齐全。

    (10)审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理；大体积混凝土分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。

    (11)审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。

    (12)审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。

1．2  优化混凝土配比，严格控制原材料质量

    大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。

1．3．1  材料及外加剂的有关要求

    (1)采用较低水化热和安定性好的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，所用水泥控制出厂半个月以上，以降低水泥的活性，禁止使用刚出窑的水泥。

     (2)掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下，尽可能减少水泥用量，降低水化热峰值，通过做绝热温升试验，优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家，同一批次的优质I级灰，并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

     (3)石料要求：使用小于或等于2．5cm的粒径，吸水率小于等于1．5％，含泥量不超过1％，不得使用碱活性骨料，必须符合JGJ 53—1992《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

     (4)砂子选用中粗砂，含泥量不超过2％，其他要求应符合JGJ 52 — 1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

     (5)拌制混凝土所用水应符合JGJ 63—1989《混凝土拌合用水标准》的规定。

     (6)外加剂的使用。需符合国家或行业标准一级品以上的质量要求，结合混凝土的性能要求满足抗渗、合易性、抗裂、初凝时间等需要，严格控制配比重量以满足工程的需要。

     (7)采用合理水灰比及配合比。要求实验室提供满足工程性能需要的配合比、适宜的水灰比，以保证工程质量。

     (8)材料温度控制。在夏季施工时，砂石场地应措设凉棚以降低砂石的温度。另外，夏季使用的水应适当增加冰块以降低温度，应控制在4℃~ 8℃之间，减少材料温度。如果是冬天应做好保温、防雪措施，使用的水温应控制在30℃~40℃左右，以保证出机时的温度控制。

1．3．2坍落度要求

    因施工面积较大，要求混凝土保水性能好，坍落度不仅保证泵送要求，同时也要保证混凝土流淌距离不能过长，以免混凝土分层施工衔接不上形成冷缝。因此，坍落度应控制在140 mm一180mm，坍落度损失值不大于30mm／h。

1．3．3  初凝时间的控制要求

    根据混凝土分层一次浇筑的最大方量，混凝土供应能力、运输时间及施工季节的气温，确定混凝土的初凝时间不小于12h，为保证分层衔接时混凝土不至于初凝，需要进行计算确定。

1．3．4  混凝土强度要求

    采用60d龄期试块强度作为检验达到设计强度标准，以减少水泥用量，降低水热化。应做7d、28d及60d龄期试块，以检查强度发展情况。

1．3．5  考察好混凝土生产厂家

    检查生产厂家营业执照、安全生产证书、计量证年检、试验室、车程及交通状况以及厂家生产管理状况是否满足施工的需要，提前提供能够满足此工程混凝土性能的配比单，便于研究与协调。

2  施工过程中质量监控

    (1)为处理大体积混凝土在浇筑过程中出现泌水，在垫层施工时，要预先有意识地沿纵向、横向做一定坡度，使泌水顺垫层坡度流向预留井坑，再用泵将水抽至周围排水沟内。

    (2)在浇筑过程中，监理人员进行全过程旁站监理，检查浇筑工艺过程是否符合规范要求；是否按照方案过程进行实施；检查搅拌站配比是否严格按照要求的比例称重，控制偏差，现场设专人落实检查坍落度是否按要求达到交付商品灰的要求，运输出现异常时及时联系厂家处理，设备出现故障要及时督促施工队予以处理。

    (3)督促施工人员分层浇捣，严格控制分层厚度，及时移动泵管，尤其在浇捣过程中要严格落实浇捣顺序，确保各部位振捣密实，振捣时上下垂直、快插慢拔，插点均匀，防止混凝土离析和漏振。

    (4)检查水平施工缝处理是否按照方案要求进行，督促施工人员及时压实拉毛，尤其做好表层处理，使混凝土振捣密实，表面平整。混凝土初凝前用抹子进行抹压搓平。在混凝土初凝至终凝前，视混凝土表面的凝结状况进行多次抹压，尽可能消除混凝土所产生的干缩裂缝。

    (5)督促施工队按照规定做好测温工作，测温点宜布置在厚度1／2处，1／4处及表面，在浇筑期间每h测温1次，浇筑7d内每2h测1次，以后每7d时4h、6h、8h测温1次，监测30d。

(6)督促施工队按规范留置试块。

3  做好混凝土的养护及温差监控工作

     混凝土完成浇筑后要重视养护，保证养护质量，大体积混凝土必须根据强度等级、现场条件及施工季节合理选用养护措施。高层建筑基础多采用覆盖保温保湿养护混凝土，终凝后及时覆盖严密，不能出现混凝土外露现象，覆盖厚度由温度计算确定。一般工程通过热工计算确定覆盖一层塑料薄膜、数层麻袋保温保湿养护，混凝土内部预埋热电偶测温，密切注意各点温度变化，一旦内外温差超过25℃应督促施工队及时加强保温措施，对于掺粉煤灰的混凝土，当覆盖层拆除后，仍需浇水保温养护至14d以上。

     大体积混凝土的施工是一个综合性的问题，应早做准备。研究制定可靠可行的施工方案，严格审查混凝土配合比及施工组织设计，发挥监理的作用，协助施工方解决技术难点，多考虑一些不利因素，以利于我们沉着去应对，做好监理的旁站及监控点的检查工作，切实落实好浇筑的施工工艺及混凝土养护工作，做好测温监测工作及时发现问题及时处理，从而确保工程质量。

                                  (摘自《建设监理》2013年第2期）